Több, mint 40.000 termék
Nagy szilárdságú általános ragasztó
Nagy szilárdságú általános ragasztó
EXTRAERŐS SZERELÉSI RAGASZTÓ 310 ML
Regisztráljon most, így több mint 125 000 termékünkhöz hozzáférhet!
Nagy szilárdságú kötés
- Nagyon nagy tapadóerő
- Kis habképződésű viszkoplasztikus ragasztóanyag
Vizsgálattal igazolt ragasztási tulajdonságok
- Az MPA Braunschweig által bevizsgált ragasztás bennmaradó zsaluzóelemek számára
- Az ift Rosenheim által bevizsgált D4-es igénybevételi csoport a DIN EN 204 szabványnak megfelelően
- Az ift Rosenheim által bevizsgált hőállóság a DIN EN 14257 (WATT 91) szabványnak megfelelően
Sokoldalúan alkalmazható, és az anyagok széles választékához tapad
- Kitűnő tapadás számos felülethez, például márványhoz, műkőhöz stb.
- Utólagosan ellátható porbevonattal (+200 °C/30 perc)
- Csiszolható és átfesthető
- Gyors reakcióidő nagy funkcionális tapadóerővel mindössze 15 perc után
- Gyors és egyenletes kikeményedés max. 4 mm-es fugák esetében
- Nagyfokú ellenálló képesség (rövid távon hígított savakkal, lúgokkal és oldószerekkel szemben)
- Ellenáll az időjárásnak és öregedésnek
- Szilikon- és oldószermentes
- Az MPA Braunschweig által bevizsgált ragasztás bennmaradó zsaluzóelemek számára
- Az ift Rosenheim által bevizsgált D4-es igénybevételi csoport a DIN EN 204 szabványnak megfelelően
- Az ift Rosenheim által bevizsgált hőállóság a DIN EN 14257 (WATT 91) szabványnak megfelelően
- Az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátásáról szóló rendelet szerint A+ besorolású
*Bennmaradó zsaluzóelemek: A síkpréselésű facement táblákat a magasépítés területén használják koszorúgerenda zsaluzáshoz, födémzsaluzáshoz és nyílásáthidaló gerenda zsaluzásához. A zsaluzóelemet körülzárja a beton és benne maradnak az építőelemben, ezért nevezik „elvesző zsaluzóelemnek”.
- Bennmaradó zsaluzóelemek = A síkpréselésű facementtáblákat (24 mm vastag padlólap és 10 mm vastag fali panel) a magasépítés területén használják koszorúgerenda zsaluzáshoz, födémzsaluzáshoz és nyílásáthidaló gerenda zsaluzásához. A zsaluzóelemet körülzárja a beton (160 mm vastag födém; az erősebb, 180 és 200 mm vastag födémeket esetenként kell kiértékelni), és benne marad az építőelemben, ezért nevezik „bennmaradó zsaluzóelemnek”.
- A magas- és mélyépítési anyagok vizsgálatát végző intézmény, az MPA Braunschweig szakértői véleményt tartalmazó levelével kísért, 5131/2446a számú vizsgálati jelentés megerősíti, hogy a síkpréselésű facementtáblákból (L=10/24) álló, kiváló tapadóerejű ragasztóanyaggal ragasztott bennmaradó zsaluzóelemek alkalmasak a max. 160 mm vastagságú födémekhez; a 180 és 200 mm vastag födémeket esetenként kell kiértékelni.
- +15 °C-on történő feldolgozás esetén az 1C-PUR ragasztóanyagok viszkozitása körülbelül a kétszerese a +25 °C-on történő használatra jellemző viszkozitásnak.
- A napfény a ragasztóanyag elszíneződését okozza, a tapadóerőt nem befolyásolja.
- Alumínium, vörösréz és sárgaréz ragasztása: Kizárólag vegyileg előkezelt vagy bevont felületeken: ezeknél az anyagoknál a ragasztási felületek megfelelő előkezelése nélkül nem lehet tartósan öregedésálló kötést létrehozni.
- A porbevonatos munkadarabokat és az összes fémet minden esetben meg kell tisztítani a 60-as típusú alumínium tisztítószerrel (cikksz.: 0892 130 030/0892 130 031).
- A PTFE-komponensekkel rendelkező porbevonatok előkezelés (pl. plazmaeljárás) nélkül nem képesek megbízható kötés létrehozására.
- Nyomóerő: ≥0,015 N/mm² a ragasztott felületeken
- ≥1 N/mm² tömör fa/tömör fa ragasztása esetén
- ≥2,5 mm vastag ragasztási hézagok esetén a ragasztási, nyomási és kikeményedési idő jelentősen hosszabb, ≥5 mm vastag hézagok ragasztása nem lehetséges.
- Amennyiben nedvesség behatolására lehet számítani, a ragasztási hézagok/ragasztási felületek tömítéséről/védelméről is gondoskodni kell egy arra alkalmas tömítőanyag használatával!
- Fémek abszorbens anyagokhoz (pl. fa, építőanyagok stb.) történő ragasztása esetén a nedvesség lassan átszivároghat az abszorbens anyagnál lévő ragasztási hézagon keresztül a fémfelületre, ahol a fém korrózióját okozhatja. A fém ragasztási felületnek ezért megfelelő korrózióvédelemmel, például festék- vagy porbevonattal kell rendelkeznie!
- Különböző, eltérő tágulási tulajdonságokkal rendelkező anyagok ragasztása esetén a ragasztási hézagok méretét a hosszú távú viselkedéshez kell igazítani.
- Az összeragasztott munkadarabok kizárólag azután festhetők, ha a ragasztóanyag már teljesen kikeményedett. A munkadarabok túl korai festése esetén a festékben buborékok képződnek.
- Az alumíniumfelületeket és jellemzőket nehéz meghatározni, ezért minden esetben azt javasoljuk, hogy szerezzen elegendő információt a beszállítótól annak érdekében, hogy az adott ragasztási alkalmazáshoz a megfelelő előkezelési eljárásokat választhassa ki. Megfelelő előzetes vizsgálatok szükségesek.
- A nemesacél gyártása és feldolgozása során gyakran használnak kiegészítő anyagokat, többek között viaszt, olajokat stb., amelyeket nem lehet egyszerűen tisztára törölni. Bebizonyosodott, hogy az oldószerekkel történő tisztítás után a felület csiszolása vagy (ami még jobb) homokszórása, majd az ezt követő ismételt oldószeres tisztítás jelentősen javítja a ragasztási eredményt.
- Horganyzott lemezek esetén mindig gondoskodni kell a tartós nedvességgel szembeni védelemről. A „fehérrozsda” kialakulásának megelőzése érdekében meg kell akadályozni, hogy bármilyen típusú nedvesség érintkezhessen a ragasztási felülettel!
- Vörösfenyő ragasztása: Az 1K-PUR ragasztóanyagok semmilyen esetben sem használhatók kültéri területeken lévő vörösfenyő-felületek ragasztásához. A fában található, illetve benne képződő „arabinogalaktán” elnevezésű vegyület jelentősen csökkenti a tapadóerőt! A PVAC és EPOXI ragasztóanyagok esetében nincsenek ismert problémák.
- Tömör fa ragasztása esetén célszerű a ragasztóanyagot mindkét ragasztási felületre felvinni.
- A ragasztóanyag enyhén habzik, így kissé egyenetlen felületeken is tökéletesen használható. A nyomási időt a ragasztási hézag vastagságának megfelelően kell meghatározni.
- Kültéri alkalmazásokban használt tömör fa ragasztásához megfelelő tesztek elvégzése szükséges, hogy az optimális, tartós kötést a fa típusának, az időjárás intenzitásának, a felületvédelemnek és a ragasztási hézag geometriájának megfelelően határozhassa meg.
- A bőrösödési és összeillesztési idő, valamint a szükséges nyomási és feldolgozási idő többek között olyan tényezőktől függ, mint az anyag, a hőmérséklet, a felvitt mennyiség és a levegő páratartalma. Ennek eredményeképpen az időtartamokat csak független vizsgálatok elvégzésével lehet pontosan meghatározni. A szerelőnek hozzá kell adnia a megfelelő biztonsági tartalékot a megadott referenciaértékekhez.
| MONTAGELIM | |||||
| Multi-klæbemasse med stor trækstyrke 0893 100 110 | Multifiberklæbemiddel 0893 100 115 | PUR Rapid 0892 100 102 | Montagelim, uden opløsningsmiddel 0893 100 100 | ||
| PVC (ikke blød PVC!) | ⎷6 | ⎷6 | - | ⎷2 | |
| Szilikonok | - | - | - | - | |
| Habosított polisztirol | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Festett felületek | Festett felületek (2K festékek, beégetőzománcok, KTL, előfestett lemezek) | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Fa és fa alapú anyagok | Fa (MDF és faforgácslemez is) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
| HPL rétegelt lemezek (Resopal, Ultrapas) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Dekorlemezek | ⎷5 | x | x | ⎷ | |
| Parafa | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Kő és építőanyagok | Beton | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 |
| Bitumenes hátterek | - | - | - | - | |
| Gázbeton, vakolat, gipszkarton | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | |
| Műkő (Korian, Varicor) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷3 | |
| érzékeny terméskő (pl. márvány) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Kő | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Cementalapú farostlemez | ⎷3 | - | - | ⎷3 | |
| Egyebek | Emalje | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Glas | - | - | - | - | |
| Üvegszál | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Tükör | - | - | - | - | |
| Porcelán, kerámia, csempe | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Papir | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Pap | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Szövet | - | - | - | - | |
| Læder | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Fémek | Alumínium | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷1 |
| Ólom | - | - | - | - | |
| Nemesacél | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷1 | |
| Réz | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷ | |
| Sárgaréz | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | x | |
| acél/vas | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷1 | |
| Cink | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Műanyagok | ABS | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷2 |
| GRP | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷2 | |
| Gumi/neoprén | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - | |
| Keményhabok | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| PE | - | - | - | - | |
| PMMA | - | - | - | ⎷2 | |
| Poliamid | ⎷ | - | - | - | |
| Polikarbonát | ⎷5 | - | - | ⎷2 | |
| Polystyren (ikke skum!) | - | - | - | - | |
| PP | - | - | - | - | |
| PTFE | - | - | - | - | |
| 1. Alapozás fémhez készült alapozóval (cikksz. 0890 100 66) 2. Alapozás műanyaghoz/fához/kőhöz való alapozóval (cikksz. 0890 100 62) 3. Előkezelés mélyen behatoló alapozóval (cikksz. 0890 545 10) 4. Előkezelés felületaktiváló tisztítószerrel (cikksz. 0890 100 60) 5. Előkezelés 60-as típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 130 030, 0892 130 031) 6. Előkezelés 10-es típusú tisztítószerrel (cikksz. 0892 100 10) *A felületet nem szabad a lótusz-effektussal nedvesíteni | |||||
| Optimalizálási táblázat | ||
| Felület/anyag | Optimalizálási lépések* | Megjegyzések |
| Poliamid | Varioprimer safe + easy | – |
| Fa, furnér, MDF, fatermékek és parafa | Portalanítás | – |
| HPL rétegelt lemezek (Resopal, Ultrapas) | FKS tisztító 60 | – |
| Zománc, porcelán, kerámia, csempe | 1. 60-as típusú tisztító 2. Varioprimer safe + easy | – |
| Beton, ásványi habarcs, vakolat és szálcement lemezek | 1. Por eltávolítása 2. Beeresztő alapozó | – |
| Műkő (Corian, Varicor) | FKS tisztító 60 | – |
| Eloxált alumínium | 1. Aktiváló tisztító 2. AdhesionPlus primer fémhez | – |
| Alumínium (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Alaptisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 2. Könnyű csiszolás nagyon finom csiszolófilccel 3. Utótisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 4. Aktiváló tisztító 5. AdhesionPlus primer fémhez | – |
| Nemvas alapfémek (sárgaréz, vörösréz, bronz stb.) | Az AdhesionPlus fémhez való alapozó használata kötelező! | |
| Nemesacél (rozsdamentes) | – | |
| Acél (St 235 stb.) | Korrózióra hajlamos komponensekben: 2K PU vagy epoxi korrózióvédelem szükséges! | |
| Horganyzott acél (tűzihorganyzott vagy horganyzott) | Korrózió kialakulása | |
| Cink | Fehérrozsda-képződés nedvesség jelenlétében | |
| Porbevonatok | FKS tisztító 60 | A jelentős erőkifejtést igénylő vagy nedves környezetben végzett alkalmazások esetén előzetes vizsgálatok elvégzése javasolt. |
| (PES, EP/PES) | ||
| 2K felső bevonat, víz- vagy oldószeralapú (PUR, akril) | Varioprimer safe + easy | A lakkok sokfélesége miatt a jelen információk csupán útmutatásként szolgálnak. Szükség esetén végezzen előzetes vizsgálatokat. |
| 2K primerek, víz- vagy oldószeralapú | Varioprimer safe + easy | – |
| (PUR, akril, epoxigyanta) | ||
| Katódos merülő bevonat | Aktiváló tisztító | – |
| (E-bevonat) | ||
| Előfestett bevonat | Aktiváló tisztító | – |
| ABS | 1. Aktiváló tisztító 2. AdhesionPlus primer műanyaghoz/fához/kőhöz | – |
| GFRP (telítetlen poliészter), gélbevonatos oldal vagy SMC | 1. Alaptisztítás 60-as típusú tisztítószerrel 2. Csiszolás „nagyon finom” vagy 60-80 szemcseméretű csiszolófilccel, azután vákuum használata 3. Utótisztítás 60-as típusú tisztítószerrel | A ragasztási felületet védeni kell az UV-sugárzással szemben (átlátszatlan fedél). |
| Kemény PVC | 10-es vagy 60-as típusú tisztítószer | – |
| *Kövesse az egyes lépések megfelelő sorrendjét | ||
- Az MPA Braunschweig által bevizsgált ragasztás bennmaradó zsaluzóelemek számára
- Az ift Rosenheim által bevizsgált D4-es igénybevételi csoport a DIN EN 204 szabványnak megfelelően
- Az ift Rosenheim által bevizsgált hőállóság a DIN EN 14257 (WATT 91) szabványnak megfelelően
- Az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátásáról szóló rendelet szerint A+ besorolású
*Bennmaradó zsaluzóelemek: A síkpréselésű facement táblákat a magasépítés területén használják koszorúgerenda zsaluzáshoz, födémzsaluzáshoz és nyílásáthidaló gerenda zsaluzásához. A zsaluzóelemet körülzárja a beton és benne maradnak az építőelemben, ezért nevezik „elvesző zsaluzóelemnek”.
A használatra vonatkozó utasítások az általunk végzett vizsgálatokon és saját tapasztalatainkon alapuló javaslatok; minden egyes felhasználás előtt végezzen próbát. Tekintettel az alkalmazások széles körére, valamint a többféle tárolási és feldolgozási körülményre, nem vállalunk semmilyen felelősséget semmilyen egyéni használatból adódó következményért. Amennyiben ingyenes ügyfélszolgálatunk műszaki információkat nyújt, vagy tanácsadó szolgálatként működik, az ügyfélszolgálat semmilyen felelősséget nem vállal, kivéve, ha a megadott információ vagy tanács beletartozik az általunk megszabott, szerződésben rögzített szolgáltatásaink körébe, vagy a tanácsadó tudatosan cselekedett. Garantáljuk termékeink egyenletes minőségét. Fenntartjuk a jogot műszaki változtatások és fejlesztések végrehajtására. Kérjük, tekintse át a műszaki adatlapot!
Adatlapok(X)
A nagy szilárdságú általános ragasztót lakóházak ajtópaneljeinek, lépcsőfokok, korlátok, lambériák, lécek ragasztásához, béléses borított gerendafödémek támasztékainak, síkpréselésű facement táblából készült bennmaradó zsaluzóelemek rögzítéséhez, természetes kövek megmunkálásához, ablakok és ajtók beépítéséhez, ablakpárkányokhoz, rétegelt lemez-bevonatokhoz, kocsibeállókhoz, pergolákhoz, jelzőtáblák rögzítéséhez, valamint általános javításokhoz és szerelvényekhez használják.
A kezelendő felület legyen tiszta, száraz, valamint zsírmentes. Az előkezelést illetően tekintse át a műszaki adatlapban szerepelő optimalizálási táblázatot.
A ragasztót az egyik ragasztandó rész egyik oldalára csíkban vagy a teljes felületen spatulával elkenve kell felvinni. A ragasztandó részeket a bőrösödési időn belül kell összeilleszteni, és a funkcionális szilárdság eléréséig össze kell őket nyomni.
Kérjük, további információkért tekintse át a műszaki adatlapot.
Űrtartalom | 310 ml |
Kémiai bázis | Poliuretán |
Szín | Bézs |
Sűrűség/feltételek | 1,52 g/cm³ / 20 °C, EN 542 |
Min./max. alkalmazási mennyiség /feltételek | 150-300 g/m² / alapanyagtól függően |
Min. nedves bőrösödési idő/feltételek | 2 perc/ 20 °C-on és 50% relatív páratartalom mellett |
Min. száraz bőrösödési idő/feltételek | 5 perc / 20 °C-on és 50% relatív páratartalom mellett |
Száradási sebesség/feltételek | 2,5 mm/n / 20 °C és 50% relatív páratartalom |
Min./max. megmunkálási hőmérséklet | 7 eddig: 30 °C |
Min./max. hőállóság | -30 eddig: 110 °C |
Rövidtávú max. hőállóság/feltételek | 200 °C / Rövid ideig, max. 30 perc |
Húzási nyíróerő | 14 N/mm² |
Húzó-/nyírószilárdság feltétel | Az EN 1465 előírásaival összhangban |
Stabilitás terhelés alatt | 0 - nem alkalmazható |
Stabilitás feltételei terhelés alatt | 0 - nem alkalmazható |
Tárolhatóság a gyártástól számítva/feltételek | 24 Hónap / tárolás hűvös és száraz helyen, napsugárzástól védve, 15 °C és 25 °C között, szorosan zárt eredeti tárolóedényben |
Űrtartalomhoz tartozó tömeg | 470 g |
Szilikonmentes | Igen |
Oldószermentes | Igen |
Ellenálló képesség ezzel szemben: | Öregedés, Időjárás |
Rövidtávú ellenálló képesség a következővel szemben: | Hígított lúg, Hígított savak, Oldószerek |
RAL színkód kiválasztása
FIGYELEM! A képernyőn megjelenő szín eltér a valós színárnyalattól!